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旋转补偿器?在经过出厂前的安全检验测试合格后可直接使用
在热负荷比较集中或热负荷发展潜力较大的大中城市,根据电力和城市热力规划,结合交通运输和城市污水处理布局等因素,建设发电供热。两用热电联产机组是相应节能减排政策,减少污染,保护环境的有效方式。而旋转补偿器具有补偿量大,可节约安装空间,密封性能好,特别适用长距离补偿,将会在今后的热电联产管网布置中得到更为广泛的推广和应用。
使用时需要注意的事项
旋转补偿器补偿能力大,但是固定支架少,而且无内压推力,支架受力小,设计计算比较简单。在供热管道设计中正逐步得到应用。在使用的过程中应该注意一下事项:
(1)在较长距离安装时,远离固定支架的荷载点位移较大,应注意滑动及导向支架的管托长度,以免管道画出管托受力范围,必要时应对位移较大的滑动及导向支架进行管部偏装。
(2)为提高旋转补偿器的补偿能力,在安装旋转补偿器时应安装管道热膨胀量Δ的一般或者是旋转角θ的一半进行偏装。
(3)为减小管道滑动的摩擦反力对固定支架的影响,在条件合适的情况下,应在供热管道设计中适当使用滚动支架。
对于旋转补偿器小编遇到的多数属于焊接的。可能是因为旋转补偿器属于360°旋转补偿,一般螺栓连接达不到自身所要求的应力。所以说当旋转补偿器安装不到位时会给后期使用带来一定的影响。那么旋转补偿器在安装时应该注意哪些细节?
a、安装前检查旋转补偿器内管外端是否露出压盖+200mm。
b、将旋转筒直接焊接(或法兰连接)在管道上,并与管道保持同心。
c、在靠近伸缩节的两端应各有一个牢靠的导向支坐,保证运行时自由伸缩。单节内导管应安装在介质流入端,双节内导管处用固定指甲托起焊牢,以保证与管道同心。
旋转补偿器因自身的特性适用于架空管道建设,以成对的方式使用于管道补系统之"中。旋转补偿器具有补偿量大,布置形式多样,地形适应性强等特点,在架空管线设计过程中可充分利用管道的自然走向及地形高差变化进行设计,特别适合长距离,大管径,复杂地形热力管道的热补偿,补偿器本体采用直通式设计,降压小,相对其他补偿器,管系固定支架不承受盲板力,受力小,土建工程量小,同时由于补偿距离大,固定支架数量小,可在很大程度上节省管网总投资,旋转补偿器在完成补偿动作后,管系处于应力释放状态,很大程度上减少了管系的二次压力,增强了管系运行的安全性,减少了运行维护及检修量
免维护旋转补偿器听到名字可以知道是不需要维护的。这样理解是不正确的。当旋转补偿器使用到一定时间内,需要维护人员进行填料、维护。小编在这里告诉大家旋转补偿器如何做到便捷维护保养。
免维护旋转补偿器的密封填料都是柔性石墨,所采用的级别为核级或工业精密级且免维护,耐温-60-800摄氏度,由于补偿器的内套管外部和外套管内部焊有挡环,两档环之"间装设有见效摩擦力的滚动环,减小了内套管对密封填料的磨损,补偿器密封及锁紧装置可应用多组弹簧的自然张力推压着填料压盖法兰,使磨损*轻微的密封填料永远处于紧凑状态,从而使管道中液体或气体介质不产生泄露,当填料磨损量大时,弹簧张力无法满足调整,可用外力对弹簧压紧进行调整从而达到不停止工作状态下达到所要求的密封效果。
一些人认为旋转补偿器在经过出厂前的安全检验测试合格后,经过正确的安装可以直接投入使用了。其实这样是不正确的,在使用之"前要进行压力测试。